Materiali opzionali: acciaio inossidabile austenitico 316L, acciaio inossidabile duplex 2205, titanio puro, zirconio, ecc.
Specifiche opzionali: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25, ecc.
Personalizzazione precisa della spaziatura dei tubi e degli strati
In base alle esigenze di processo del cliente, possiamo personalizzare con precisione gli scambiatori di calore a tubi di avvolgimento con varie spaziature
Può produrre scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti a Y, scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti a L, scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti smontabili e scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti di grandi dimensioni personalizzati. L'area di scambio termico di un singolo scambiatore di calore è compresa tra 0,1 e 1000 mm.
L'esclusivo fascio tubiero elicoidale ottimizza lo stato di flusso del fluido su entrambi i lati e la capacità di scambio termico per unità di superficie è da 3 a 5 volte superiore a quella degli scambiatori di calore tradizionali. L'utilizzo come riscaldatore può migliorare il tasso di utilizzo della fonte di calore e l'utilizzo come condensatore può migliorare il tasso di recupero dei materiali e risparmiare sui costi del refrigerante. Lunga durata Il fascio tubiero elastico nello scambiatore di calore può assorbire efficacemente sollecitazioni e vibrazioni, prolungando la durata utile dello scambiatore di calore e la vita utile progettata è fino a 20 anni.
Interfaccia unica a forma di Y, nessun angolo morto nello scambiatore di calore, sia il lato tubo che quello mantello possono essere completamente svuotati; il design ad alta portata del lato mantello riduce efficacemente la probabilità che il calcare si attacchi alla superficie del tubo dello scambiatore di calore e la tendenza alla formazione di calcare è bassa.
La struttura è compatta e, nelle stesse condizioni di lavoro, il volume è pari a circa 1/5 di quello di uno scambiatore di calore tradizionale, con conseguente risparmio di spazio e riduzione del carico.
Riscaldamento a vapore, risparmio di vapore di oltre il 10%. In condizioni di condensazione, il tasso di recupero è superiore dell'1-3% e la temperatura di condensazione è inferiore a parità di refrigerante; la stessa temperatura di condensazione riduce il consumo di refrigerante a bassa temperatura e consente di risparmiare sui costi operativi.