Il serbatoio emulsionante è un'apparecchiatura avanzata in grado di miscelare, emulsionare, omogeneizzare, dissolvere, frantumare materiali alimentari, farmaceutici, chimici e altri. Può rendere uno o più materiali (fase solida idrosolubile, fase liquida, gelatina, ecc.) disciolti in un'altra fase liquida e trasformarli in un'emulsione relativamente stabile. Durante il funzionamento, la testa di lavoro lancia i materiali al centro del rotore ad alta velocità, i materiali passano attraverso lo spazio tra i denti dello statore e infine raggiungono lo scopo di emulsionamento mediante la potenza di taglio, collisione e rottura tra rotore e statore. È ampiamente utilizzato per la lavorazione di olio, polvere, zucchero e così via. Inoltre può emulsionare e mescolare le materie prime di alcuni rivestimenti, vernici e soprattutto alcuni additivi colloidali difficilmente solubili, come CMC e gomma xantana.
Questa serie di serbatoi emulsionanti ad alto taglio è progettata per la produzione di massa e con struttura a morso di artiglio e aspirazione a due vie per evitare spazi morti e vortici dovuti a quel materiale parziale che è difficile da inalare. Una forte potenza di taglio può migliorare l'efficienza produttiva e la qualità della dispersione e dell'emulsificazione. L'apparecchiatura distribuisce in modo efficiente, rapido e uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, mentre in generale le fasi sono incompatibili. Grazie all'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e all'elevata energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, la fase solida incompatibile, la fase liquida e la fase gassosa possono essere immediatamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e giusta quantità di additivi. Finalmente sono disponibili prodotti stabili e di alta qualità dopo ripetuti cicli di alta frequenza.
◎La potenza di miscelazione è la configurazione standard nella tabella. Eventuali altre richieste dei clienti, si prega di confermare con noi.
◎La pressione della giacca è la pressione atmosferica, potremmo anche personalizzarla in base alle esigenze del cliente.
◎Per la selezione del serbatoio di emulsione, fornire informazioni tra cui: natura del materiale, pressione, parametro di temperatura, requisiti speciali, ecc.
La testa emulsionante centrifuga ad alta velocità può produrre un'enorme forza di aspirazione rotativa durante il lavoro, ruotare i materiali appena sopra il rotore per aspirarli e quindi lanciarli nello statore ad alta velocità. Dopo il taglio, la collisione e lo schiacciamento ad alta velocità tra lo statore e il rotore, i materiali si raccolgono e vengono spruzzati dall'uscita. Allo stesso tempo, la forza vorticosa del deflettore a vortice sul fondo del serbatoio si trasforma in una forza di rotazione su e giù, in modo che i materiali nel serbatoio siano miscelati uniformemente per evitare che la polvere si agglomeri sulla superficie del liquido per raggiungere lo scopo dell'emulsificazione dell'idratazione .
La testa emulsionante centrifuga ad alta velocità può produrre un'enorme forza di aspirazione rotativa durante il lavoro, ruotare i materiali appena sopra il rotore per aspirarli e quindi lanciarli nello statore ad alta velocità. Dopo il taglio, la collisione e lo schiacciamento ad alta velocità tra lo statore e il rotore, i materiali si raccolgono e vengono spruzzati dall'uscita. L'emulsionatore ad alto taglio della pipeline è dotato di 1-3 gruppi di statori e rotori multistrato a doppia occlusione nella cavità stretta. I rotori ruotano ad alta velocità sotto la guida del motore per generare una forte aspirazione assiale e i materiali vengono aspirati nella cavità, riciclando i materiali del processo. I materiali vengono dispersi, tranciati, emulsionati nel più breve tempo possibile ed infine si ottengono prodotti pregiati e stabili a lungo termine. L'emulsionante ad alta velocità può distribuire in modo efficiente, rapido e uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, mentre in generale le fasi sono incompatibili. Grazie all'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e all'elevata energia cinetica portata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, i materiali nello stretto spazio tra rotore e statore sono forzati da un forte taglio meccanico e idraulico, dall'estrusione centrifuga, dall'attrito dello strato liquido , impatto sullo strappo e sulla turbolenza e altri effetti completi. Ciò rende la fase solida, la fase liquida e la fase gassosa incompatibili istantaneamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e della giusta quantità di additivi. Finalmente sono disponibili prodotti stabili e di alta qualità dopo ripetuti cicli di alta frequenza.