Miscelatore emulsionante omogeneo sotto vuoto ad alta velocità per cosmetici

Serbatoio emulsionante

Il serbatoio emulsionante è un'apparecchiatura avanzata in grado di miscelare, emulsionare, omogeneizzare, sciogliere e frantumare materiali di origine alimentare, farmaceutica, chimica e altri. Può disciogliere uno o più materiali (fase solida idrosolubile, fase liquida, gelatina, ecc.) in un'altra fase liquida e trasformarli in un'emulsione relativamente stabile. Durante il funzionamento, la testa di lavoro lancia i materiali al centro del rotore ad alta velocità, i materiali passano attraverso lo spazio tra i denti dello statore e infine ottengono l'emulsione tramite la forza di taglio, collisione e sbattimento tra rotore e statore. È ampiamente utilizzato per la lavorazione di oli, polveri, zucchero e così via. Può anche emulsionare e miscelare materie prime di alcuni rivestimenti, vernici e in particolare alcuni additivi colloidali difficilmente solubili, come CMC e gomma xantana.

Caratteristiche dell'attrezzatura

Questa serie di serbatoi emulsionanti ad alto taglio è progettata per la produzione di massa e presenta una struttura a morso di artiglio e un'aspirazione bidirezionale per evitare spazi morti e vortici dovuti alla difficoltà di inalazione di materiale parziale. L'elevata potenza di taglio può migliorare l'efficienza produttiva e la qualità della dispersione e dell'emulsione. L'apparecchiatura distribuisce in modo efficiente, rapido e uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, anche se generalmente le fasi sono incompatibili. Grazie all'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e all'elevata energia cinetica generata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, fasi solide, liquide e gassose incompatibili possono essere istantaneamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate grazie all'azione combinata di una tecnologia avanzata e di una quantità adeguata di additivi. Dopo ripetuti cicli di alta frequenza, si ottengono prodotti stabili e di alta qualità.

◎La potenza di miscelazione è la configurazione standard indicata nella tabella. Per qualsiasi altra richiesta del cliente, si prega di contattarci.
◎La pressione della camicia è quella atmosferica, ma possiamo anche personalizzarla in base alle esigenze del cliente.
◎Per la selezione del serbatoio di emulsione, fornire informazioni quali: natura del materiale, pressione, parametro di temperatura, requisiti speciali, ecc.

Principio di funzionamento

La testa emulsionante centrifuga ad alta velocità è in grado di generare un'enorme forza di aspirazione rotativa, ruotando i materiali appena sopra il rotore per aspirarli e quindi convogliarli verso lo statore ad alta velocità. Dopo il taglio, la collisione e lo schiacciamento ad alta velocità tra statore e rotore, i materiali si raccolgono e vengono spruzzati fuori dall'uscita. Allo stesso tempo, la forza vorticosa del deflettore a vortice sul fondo del serbatoio si trasforma in una forza di rotazione verticale, in modo che i materiali nel serbatoio vengano miscelati uniformemente per evitare che la polvere si agglomeri sulla superficie del liquido e raggiungere lo scopo dell'emulsione per idratazione.

La testa emulsionante centrifuga ad alta velocità è in grado di generare un'enorme forza di aspirazione rotativa, ruotando i materiali appena sopra il rotore per aspirarli e quindi convogliarli nello statore ad alta velocità. Dopo il taglio, la collisione e lo schiacciamento ad alta velocità tra statore e rotore, i materiali si raccolgono e fuoriescono dall'uscita. L'emulsionatore ad alto taglio per tubazioni è dotato di 1-3 gruppi di statori e rotori multistrato a doppia occlusione nella cavità stretta. I rotori ruotano ad alta velocità sotto l'azionamento del motore per generare una forte aspirazione assiale e i materiali vengono aspirati nella cavità, riciclando i materiali di processo. I materiali vengono dispersi, tagliati ed emulsionati nel più breve tempo possibile, ottenendo infine prodotti fini e stabili a lungo termine. L'emulsionatore ad alta velocità può distribuire in modo efficiente, rapido e uniforme una o più fasi in un'altra fase continua, sebbene in genere le fasi siano incompatibili. Grazie all'elevata velocità lineare di taglio generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e all'elevata energia cinetica generata dall'effetto meccanico ad alta frequenza, i materiali nello stretto spazio tra rotore e statore vengono forzati da un forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, rottura da impatto e turbolenza, oltre ad altri effetti complessivi. Ciò consente a fasi solide, liquide e gassose incompatibili di essere istantaneamente omogeneizzate, disperse ed emulsionate grazie all'azione combinata di una tecnologia avanzata e di una quantità adeguata di additivi. Dopo ripetuti cicli di alta frequenza, si ottengono prodotti stabili e di alta qualità.