L'essiccatore sotto vuoto per pasta proteica è adatto all'essiccazione di tutti i tipi di additivi alimentari, in particolare per la pasta proteica. Trattandosi di materiali ad alto contenuto zuccherino e ad alta viscosità, a volte è necessario agitare o riscaldare per ottenere fluidità. A causa della loro densità e scarsa liquidità, molti impianti di essiccazione tradizionali non sono adatti a questo tipo di materiale.
L'essiccatore sotto vuoto per pasta proteica può migliorare il grado di vuoto e ridurre la temperatura di evaporazione, da un lato mantenendo il materiale a una temperatura inferiore, dall'altro raggiungendo una certa fluidità e distribuendolo uniformemente sul nastro trasportatore. Dopo un periodo di essiccazione, raffreddamento e processo di frantumazione della polvere, il materiale può trattenere efficacemente il principio attivo, mantenendone inalterati sapore, colore, struttura, ecc., a garanzia della qualità del prodotto.
L'essiccatore a nastro sottovuoto per estratto di proteine del siero di latte in polvere è un dispositivo di essiccazione sotto vuoto con alimentazione e scarico continui. La materia prima liquida viene trasportata all'essiccatore tramite la pompa di alimentazione e distribuita uniformemente attraverso il distributore. Il materiale viene distribuito sul nastro trasportatore tramite vuoto spinto per ridurre la temperatura di ebollizione del materiale. L'umidità della materia prima liquida viene sublimata direttamente in gas. Il nastro trasportatore scorre a una velocità uniforme sulla piastra riscaldante. La fonte di calore nella piastra riscaldante può essere vapore, acqua calda o riscaldamento elettrico. Il funzionamento, dall'evaporazione e dall'essiccazione nella parte anteriore al raffreddamento e allo scarico nella parte posteriore, prevede un intervallo di temperatura da alto a basso, che può essere regolato in base alle caratteristiche del materiale. L'estremità di scarico è dotata di uno specifico dispositivo di frantumazione sotto vuoto per ottenere il prodotto finito di diverse granulometrie, e la polvere essiccata può essere confezionata automaticamente o sottoposta a processi di post-trattamento.
1. Minori costi di manodopera e consumo energetico
2. Possibile piccola perdita di prodotto e riciclaggio del solvente
3. Sistema di controllo automatico PLC e sistema di pulizia CIP
4.Buona solubilità ed eccellente qualità dei prodotti
5. Alimentazione continua, a secco, granulato, scarico sotto vuoto
6. Sistema completamente chiuso e senza contaminazione
7. Temperatura di asciugatura regolabile (30-150°C) e tempo di asciugatura (30-60 min)
8. Standard GMP