serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile, omogeneizzatore chimico, serbatoio emulsionante

Breve descrizione:

Struttura e carattere

La funzione di un serbatoio emulsionante è quella di sciogliere uno o più materiali (fase solida idrosolubile, fase liquida o gelatinosa, ecc.) in un'altra fase liquida e idratarli fino a ottenere un'emulsione relativamente stabile. Ampiamente utilizzato nella miscelazione di oli commestibili, polveri, zucchero e altre materie prime, anche alcuni rivestimenti e la dispersione di vernici utilizzano serbatoi emulsionanti, particolarmente adatti per additivi sol difficili come CMC e gomma xantana.
L'unità è facile da usare, ha prestazioni stabili, buona omogeneità, elevata efficienza produttiva, pulizia comoda, struttura ragionevole, area ridotta, elevato grado di automazione.

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Serbatoio emulsionante

Il serbatoio emulsionante è adatto per la produzione di cosmetici, medicinali, alimenti, prodotti chimici, tinture, inchiostri da stampa e altri prodotti industriali, in particolare per materiali con elevata viscosità ed elevato contenuto di solidi.
(1) Prodotti cosmetici industriali: crema per il viso, lozione, rossetto, shampoo, ecc.
(2) Prodotti farmaceutici industriali: unguenti, sciroppi, medicinali per gli occhi, antibiotici, ecc.
(3) Prodotti alimentari industriali: marmellata, burro, margarina, ecc.
(4) Prodotti chimici industriali: prodotti chimici, adesivi sintetici, ecc.
(5) Prodotti industriali di tintura: pigmenti, ossido di titanio, ecc.
(6) Inchiostro da stampa: inchiostro colorato, inchiostro in resina, inchiostro per giornali, ecc.
(7) Altri: pigmenti, cere, rivestimenti, ecc.

Caratteristica principale

L'unità adotta un agitatore coassiale superiore a tre elementi, sollevamento idraulico per l'apertura del coperchio, velocità di omogeneizzazione rapida: 0-3000 giri/min (velocità di conversione di frequenza), agitatore a raschiamento lento delle pareti che agita automaticamente vicino al fondo e alle pareti del serbatoio. Aspirazione sotto vuoto, in particolare per materiali in polvere, che utilizza l'aspirazione sotto vuoto per evitare la dispersione di polvere. L'intero processo viene eseguito in condizioni di vuoto per evitare la formazione di bolle dopo l'agitazione ad alta velocità, il che può soddisfare i requisiti di igiene e sterilità. Il sistema è dotato di sistema di pulizia CIP, la parte di contatto tra contenitore e materiale è realizzata in materiale SUS316L e la superficie interna è lucidata a specchio (grado sanitario).