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Reattore in acciaio inossidabile per l'industria chimica e farmaceutica

Breve descrizione:

Il reattore in acciaio inossidabile è un nuovo tipo di apparecchiatura di reazione sviluppata sulla base dell'assorbimento di tecnologie avanzate nazionali ed estere. Presenta le seguenti caratteristiche: riscaldamento rapido, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, igiene, assenza di inquinamento ambientale, nessuna necessità di riscaldamento automatico della caldaia, facilità d'uso e così via. Viene utilizzato in settori quali petrolio, prodotti chimici, gomma, pesticidi, coloranti, medicinali e alimenti. Viene inoltre utilizzato per completare processi di polimerizzazione, nitrificazione, idrogenazione, alchilazione, polimerizzazione, condensazione e altri processi.


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Struttura farmaceutica in acciaio inossidabileserbatoio del reattore

Acciaio inossidabile farmaceuticoserbatoio del reattore:Si tratta di un serbatoio di reattore di cristallizzazione con camicia, la cui camicia può essere progettata come camicia singola completa/camicia a serpentina, utilizzata per mantenere le condizioni di reazione fornendo servizi quali vapore, acqua refrigerata, acqua di raffreddamento, salamoia refrigerata e acqua calda. Le materie prime solide vengono caricate nel reattore tramite tombini/ugelli manualmente e i liquidi vengono caricati nel reattore tramite tubazioni di trasferimento del liquido collegate al reattore o manualmente tramite tombino. La calotta interna è dotata di diversi tipi di sensori, come il sensore di pH, il conduttivimetro, il sensore della cella di carico, il flussimetro ecc. per controllare i parametri di cristallizzazione del reattore. L'agitatore ad ancora montato superiormente per mescolare la soluzione all'interno dell'omogeneizzatore. La soluzione o la poltiglia vengono scaricate dal reattore tramite pressione di azoto o tramite pompa, tramite la valvola di scarico inferiore.

Serbatoio reattore in acciaio inox per API farmaceutiche che necessita di acqua refrigerata o refrigerante per un rapido raffreddamento nell'interstrato dopo la reazione di miscelazione dei materiali. I punti chiave sono le dimensioni dell'area dell'interstrato, la forma strutturale dell'agitatore e la forma di uscita del materiale, la lucidatura ad alta precisione del corpo del serbatoio e l'assenza di angoli morti nella pulizia del corpo del serbatoio per soddisfare le condizioni di processo. L'azienda vanta una vasta esperienza nella progettazione e produzione per diverse esigenze di processo e le apparecchiature soddisfano pienamente i requisiti di verifica GMP.

Configurazione

1. 1. Volume: 50L~20000L (serie di specifiche), può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente;
2.Componenti: corpo autoclave, coperchio, camicia, agitatore, guarnizioni dell'albero, cuscinetto e dispositivo di azionamento;
3. Tipo di reattore opzionale: reattore di riscaldamento elettrico, reattore di riscaldamento a vapore, reattore di riscaldamento a olio a conduzione termica;
4. Tipo di agitatore opzionale: tipo ad ancora, tipo a telaio, tipo a paletta, tipo a girante, tipo a vortice, tipo a elica, tipo a turbina, tipo a inserimento o tipo a staffa;
5. Tipo di struttura opzionale: reattore di riscaldamento a serpentina esterna, reattore di riscaldamento a serpentina interna, reattore di riscaldamento a camicia;
6. Materiale opzionale del serbatoio: SS304, SS316L, acciaio al carbonio;
7.Trattamento opzionale della superficie interna: lucidatura a specchio, verniciatura anticorrosione;
8. Trattamento opzionale della superficie esterna: lucidatura a specchio, lucidatura meccanica o opaca;
9. Tenuta dell'albero opzionale: tenuta a baderna o tenuta meccanica;
10. Forma dei piedi opzionale: tre forme piramidali o tipo tubolare;

Parametro tecnologico

Modello e specifiche

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Volume (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Pressione di esercizio Pressione nel bollitore

≤ 0,2 MPa

Pressione della giacca

≤ 0,3 MPa

Potenza del rotore (KW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

Velocità di rotazione (giri/min)

18—200

Dimensioni (mm) Diametro

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Altezza

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Superficie di scambio termico (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7.5

8.6

10.4

20.2


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