Nello scambio termico inverso, il fluido caldo entra dall'alto, il fluido freddo entra dal basso e il calore viene trasferito da un fluido all'altro attraverso la parete interna del tubo. La distanza percorsa dal fluido caldo dall'estremità di ingresso a quella di uscita è chiamata lato tubo; il fluido entra dall'ugello dell'alloggiamento, viene introdotto da un'estremità all'altra dell'alloggiamento e ne esce. Gli scambiatori di calore che trasferiscono il calore in questo modo sono chiamati scambiatori di calore a tubi e manicotti lato mantello.
Poiché lo scambiatore di calore a doppio tubo è ampiamente utilizzato nei settori petrolchimico, della refrigerazione e in altri settori industriali, il metodo originale di scambio termico singolo e la relativa efficienza non sono più sufficienti per soddisfare le esigenze di lavoro e produzione effettive. Sono stati apportati numerosi miglioramenti per prolungare la durata utile dello scambiatore di calore a doppio tubo e aumentarne l'efficienza.
Come scambiatore di calore tradizionale, lo scambiatore di calore a carcassa è ampiamente utilizzato nei settori della refrigerazione, petrolchimico, chimico, delle nuove energie e in altri settori industriali. Grazie alla loro ampia applicazione, il miglioramento dell'efficienza di trasferimento del calore può fornire un metodo di produzione più efficiente dal punto di vista energetico per la nostra produzione industriale, aumentare la produttività, ridurre il consumo energetico e svolgere un ruolo fondamentale nella produttività dei settori delle nuove energie e di altri settori industriali.
Con la promulgazione di politiche di tutela ambientale, risparmio energetico e sviluppo sostenibile, la crescente consapevolezza delle persone in materia di tutela ambientale, il continuo aggiornamento di nuove tecnologie e la continua introduzione di nuovi materiali, la domanda di nuovi scambiatori di calore a carcassa ecocompatibili e a risparmio energetico aumenterà sempre di più. Attraverso la ricerca sul processo di trasferimento termico e sul coefficiente di scambio termico dello scambiatore di calore a manicotto, vengono proposti nuovi metodi e teorie per l'ambiente di lavoro reale, la sicurezza e l'affidabilità, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione dello scambiatore di calore a manicotto. Diversi nuovi materiali con migliori prestazioni di trasferimento termico e costi inferiori appariranno e saranno ampiamente utilizzati nella progettazione e produzione di scambiatori di calore a manicotto e tubi. Nell'ingegneria delle apparecchiature, il risparmio energetico e la tutela ambientale sono sempre la massima priorità. La progettazione di scambiatori di calore a doppio tubo non fa eccezione. Come testare il trasferimento termico riducendo il consumo energetico e l'inquinamento è la priorità assoluta per il futuro sviluppo degli scambiatori di calore a carcassa.