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Miscelatore omogeneizzatore ad alto taglio
Principio di funzionamento
L'emulsionante disperdente ad alto taglio CYH disperde in modo efficace, rapido e uniforme una o più fasi in un'altra fase consecutiva, solitamente solubili tra loro. Il rotore ruota rapidamente e genera una forza elevata grazie all'elevata velocità tangenziale e all'effetto meccanico ad alta frequenza. Pertanto, il materiale nella stretta fessura tra statore e rotore riceve forze elevate derivanti da taglio meccanico e liquido, forza centrifuga, pressione, frazione liquida, urti, lacerazioni e acqua corrente. Il materiale solubile solido, liquido e gassoso viene quindi istantaneamente disperso ed emulsionato in modo uniforme e fine grazie a procedure di produzione ottimizzate e additivi appropriati, ottenendo così prodotti di qualità elevata e stabile.
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Scambiatore di calore tubolare con rivestimento in acciaio inossidabile
Lo scambiatore di calore a carcassa è uno scambiatore di calore ampiamente utilizzato nella produzione petrolchimica. È composto principalmente da un mantello, un gomito a U, una camera di premistoppa e così via. I tubi richiesti possono essere in acciaio al carbonio, ghisa, rame, titanio, vetroceramica, ecc. Solitamente fissati su una staffa. Due fluidi diversi possono fluire in direzioni opposte nel tubo per raggiungere lo scopo dello scambio termico.
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Scambiatore di calore a doppia piastra tubiera
Caratteristiche del prodotto
1. Progettazione e produzione secondo i requisiti FDA e cGMP
2. Struttura a doppia piastra tubiera per prevenire la contaminazione incrociata
3. Il lato del tubo è completamente svuotato, nessun angolo morto, nessun residuo
4. Tutti realizzati in acciaio inossidabile 316L di alta qualità
5. Rugosità della superficie del tubo <0,5μm
6. Giunto di dilatazione a doppia scanalatura, tenuta affidabile
7. Tecnologia di espansione dei tubi idraulici
8. I tubi di scambio termico sono completi nelle specifiche: medio 6, medio 8, medio 10, φ12
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Scambiatori di calore a tubi e tubi
Gli scambiatori di calore a fascio tubiero sono ampiamente utilizzati nella produzione di prodotti chimici e alcolici. Sono composti principalmente da mantello, piastra tubiera, tubo di scambio termico, testa, deflettore e così via. Il materiale richiesto può essere in acciaio al carbonio, rame o acciaio inossidabile. Durante lo scambio termico, il fluido entra dal tubo di collegamento della testa, scorre nel tubo e fuoriesce dal tubo di uscita all'altra estremità della testa, che è chiamata lato tubo; un altro fluido entra dal raccordo del mantello e fuoriesce dall'altra estremità del mantello. Un ugello esce, ed è chiamato scambiatore di calore a fascio tubiero lato mantello.
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Scambiatore di calore a tubo avvolto a spirale staccabile
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Per soddisfare le diverse esigenze degli utenti di scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti, nel corso di anni di esperienza nel campo degli scambiatori di calore a tubi a spirale avvolti è stata sviluppata una serie di scambiatori di calore che soddisfano vari processi.
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Scambiatore di calore a piastra piana in acciaio inossidabile per refrigeratore di latte
Gli scambiatori di calore a piastre vengono utilizzati nella lavorazione di alimenti e bevande:
- 1. Tutti i tipi di latticini: latte fresco, latte in polvere, bevande a base di latte, yogurt, ecc.;
- 2. Bevande proteiche vegetali: latte di arachidi, tè al latte, latte di soia, bevande a base di latte di soia, ecc.;
- 3. Bevande a base di succhi: succhi di frutta freschi, tisane alla frutta, ecc.;
- 4. Tisane: bevande al tè, bevande alla radice di canna, bevande alla frutta e alla verdura, ecc.;
- 5. Condimenti: salsa di soia, aceto di riso, succo di pomodoro, salsa dolce e piccante, ecc.;
- 6. Prodotti della birra: birra, vino di riso, vino di riso, vino, ecc.
Gli scambiatori di calore a piastre sono utilizzati in altri settori industriali del trattamento dei liquidi. Applicazioni: farmaceutica, stampa e tintoria, scambio termico HVAC, industria chimica, centrali elettriche, riscaldamento piscine, petrolio, metallurgia, acqua calda sanitaria, cantieristica navale, macchinari, fabbricazione della carta, tessile, sfruttamento geotermico, tutela ambientale, refrigerazione.
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Alloggiamento filtro sanitario a cartuccia singola con membrana microporosa
Ampiamente utilizzato nei settori della birra, dei prodotti lattiero-caseari, delle bevande, dei prodotti chimici di uso quotidiano, dei prodotti biofarmaceutici, ecc.
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Alloggiamento per filtro a sacco singolo con ingresso dall'alto in acciaio inossidabile per macchina filtrante chimica
I filtri a sacco sono utilizzati principalmente per filtrare le impurità presenti in acqua, bevande e liquidi chimici. I sacchetti filtranti sono disponibili nelle misure n. 1, n. 2, n. 3, n. 4, ecc. e richiedono un cestello filtrante in acciaio inossidabile come supporto. Il filtro offre un'ampia superficie filtrante, un'elevata efficienza di filtrazione, un funzionamento pratico e bassi costi di manutenzione. L'altezza del filtro è regolabile per adattarsi a diverse applicazioni.
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Modulo di profondità di filtrazione sanitaria filtro lenticolare per birra
Al posto del filtro a diatomite, il filtro a torta è un nuovo tipo di filtro laminato, che può essere utilizzato per sostituire il filtro a diatomite, filtrare, chiarificare e purificare le piccole impurità in tutti i tipi di liquidi.
Il filtro lenticolare è un nuovo tipo di filtro a pila, può essere utilizzato al posto del filtro a diatomite, per piccole impurità in vari tipi di filtrazione, chiarificazione e purificazione dei liquidi. La struttura è progettata e realizzata in base al livello sanitario, l'interno è privo di angoli morti e lucidato a specchio, assicura l'assenza di liquidi residui ed è facile da pulire. L'alloggiamento del filtro lenticolare può installare al massimo 4 pile di filtri, ed è adatto a grandi requisiti di flusso.
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pompa a membrana in acciaio inossidabile
La pompa pneumatica a membrana è una pompa volumetrica che determina la variazione di volume mediante la deformazione alternata della membrana.
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Essiccatore a nastro continuo sottovuoto per erbe aromatiche ad alta efficienza in acciaio inossidabile
L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto con alimentazione e scarico continui. Il prodotto liquido viene convogliato nel corpo dell'essiccatore tramite una pompa di alimentazione e distribuito uniformemente sui nastri tramite un dispositivo di distribuzione. Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione del liquido si abbassa; l'acqua contenuta nel liquido evapora. I nastri si muovono uniformemente sulle piastre riscaldanti. Come mezzi di riscaldamento possono essere utilizzati vapore, acqua calda o olio bollente. Con il movimento dei nastri, il prodotto attraversa le fasi iniziali di evaporazione, essiccazione, raffreddamento e scarico finale. La temperatura diminuisce durante questo processo e può essere regolata per diversi prodotti. Uno speciale frantumatore a vuoto è installato all'estremità di scarico per produrre prodotti finali di diverse dimensioni. Il prodotto in polvere o granulato secco può essere confezionato automaticamente o continuare con il processo successivo.
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Essiccatore a nastro sottovuoto continuo Essiccatore a nastro sottovuoto per alimenti
L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto con alimentazione e scarico continui. Il prodotto liquido viene convogliato nel corpo dell'essiccatore tramite una pompa di alimentazione e distribuito uniformemente sui nastri tramite un dispositivo di distribuzione. Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione del liquido si abbassa; l'acqua contenuta nel liquido evapora. I nastri si muovono uniformemente sulle piastre riscaldanti. Come mezzi di riscaldamento possono essere utilizzati vapore, acqua calda o olio bollente. Con il movimento dei nastri, il prodotto attraversa le fasi iniziali di evaporazione, essiccazione, raffreddamento e scarico finale. La temperatura diminuisce durante questo processo e può essere regolata per diversi prodotti. Uno speciale frantumatore a vuoto è installato all'estremità di scarico per produrre prodotti finali di diverse dimensioni. Il prodotto in polvere o granulato secco può essere confezionato automaticamente o continuare con il processo successivo.
