Evaporatore a circolazione forzata

Breve descrizione:

1) La principale energia motrice del sistema di evaporazione MVR è l'energia elettrica. L'energia elettrica viene trasformata in energia meccanica e si migliora la qualità del vapore secondario, il che risulta più economico rispetto alla produzione o all'acquisto di vapore fresco.
2) Nella maggior parte del processo di evaporazione, il sistema non necessita di vapore fresco durante il funzionamento. Richiede solo una certa compensazione del vapore per il preriscaldamento della materia prima quando l'energia termica del prodotto scaricato o del liquido madre non può essere riciclata a causa dei requisiti di processo.
3) Non è necessario un condensatore indipendente per la seconda condensazione del vapore, quindi non è necessario far circolare l'acqua di raffreddamento. Si risparmiano risorse idriche ed energia elettrica.
4) Rispetto agli evaporatori tradizionali, la differenza di temperatura dell'evaporatore MVR è molto più piccola, può ottenere un'evaporazione moderata, migliorare notevolmente la qualità del prodotto e ridurre l'incrostazione.
5) La temperatura di evaporazione del sistema può essere controllata ed è molto adatta per l'evaporazione di una concentrazione di prodotti termosensibili.
6) Consumo energetico e costi operativi minimi, il consumo di elettricità per l'evaporazione di una tonnellata di acqua è di 2,2 ks/C.

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Applicazione

Applicato a molteplici settori, quali: soluzioni a "rilascio zero" per acque reflue industriali, evaporazione e concentrazione per l'industria di processo, fermentazione alimentare (aginomoto, acido citrico, amido e zucchero), farmacia (preparazione della medicina tradizionale cinese, concentrazione a bassa temperatura della medicina occidentale), chimica fine (pesticidi, coloranti sintetici, pigmenti organici, vernici, spezie ed essenze, cosmetici), chimica del cloro (concentrazione di acqua salata), desalinizzazione dell'acqua di mare e industria metallurgica, ecc.

Caratteristiche tecniche

1. Basso consumo energetico, bassi costi operativi
2. Piccola occupazione di spazio
3. Richiedere meno servizi pubblici e meno investimenti totali
4. Funzionamento stabile e alto grado di automazione
5. Non richiede vapore primario
6. Breve tempo di ritenzione dovuto all'effetto singolo utilizzato frequentemente
7. Processo semplice, elevata praticità e prestazioni di servizio eccellenti con alcuni carichi
8.Bassi costi operativi
9. In grado di evaporare a temperature pari o inferiori a 40 gradi Celsius senza alcun impianto di refrigerazione e quindi particolarmente adatto per materiali sensibili al calore.