Evaporatore industriale a film cadente multieffetto per la linea di produzione

Evaporatore a film cadente

Speciale utilizzato per succhi, latte e altri prodotti a bassa viscosità. Separare le diverse sostanze del prodotto mediante filtraggio. Utilizzare la membrana separatrice come barriera di separazione per la separazione e la purezza, il funzionamento continuo.

1. Materiale: SUS304;

2. Processo completamente chiuso, evaporazione rapida e a bassa temperatura;
3. Riscaldamento veloce con alta efficienza e deposito difficile da produrre sulla parete interna della macchina;
4. Su larga scala delle razioni di concentrato i prodotti tra i diversi effetti possono riciclare separatamente, quindi il rapporto di concentrato può essere regolato su larga scala;
5.La macchina è collegata con sfera di spruzzatura e sistema CIP automatico.
6. Alta efficienza, risparmio energetico
7. Alta qualità
8. Miglior servizio

Gli evaporatori a film cadente di M3 sono appositamente progettati per ottenere succhi concentrati, siero di latte, liquidi farmaceutici e altri materiali sensibili al calore. L'evaporatore funziona sotto vuoto e a bassa temperatura, fattore fondamentale per il mantenimento delle proprietà organolettiche dei prodotti trasformati. Il design a molteplici effetti consente un risparmio energetico riducendo così i costi operativi.
Negli evaporatori a film cadente, il liquido e i vapori scorrono verso il basso in un flusso parallelo. Il liquido da concentrare viene preriscaldato alla temperatura di ebollizione. Una pellicola uniforme e sottile entra nei tubi riscaldanti attraverso un dispositivo di distribuzione nella testa dell'evaporatore, scorre verso il basso alla temperatura di ebollizione e viene parzialmente evaporata. Questo movimento verso il basso indotto dalla gravità è sempre più aumentato dal flusso di vapore co-corrente.

Caratteristiche

1. Unità di trattamento termico a contatto diretto regolabili e controllabili.
2. Tempo di permanenza più breve possibile, la presenza di una pellicola sottile lungo l'intera lunghezza dei tubi riduce il tempo di permanenza e di permanenza.
3. Progettazione speciale dei sistemi di distribuzione dei liquidi per garantire la corretta copertura dei tubi. Il mangime entra dalla sommità della calandria dove un distributore assicura la formazione della pellicola sulla superficie interna di ciascun tubo.
4. Il flusso di vapore è cocorrente con il liquido e la resistenza del vapore migliora il trasferimento di calore. Il vapore e il liquido rimanente vengono separati in un separatore a ciclone.
5. Progettazione efficiente dei separatori.
6. La disposizione a effetto multiplo consente di risparmiare vapore.