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Essiccatore a nastro sottovuoto continuo Essiccatore a nastro sottovuoto per alimenti
L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto con alimentazione e scarico continui. Il prodotto liquido viene convogliato nel corpo dell'essiccatore tramite una pompa di alimentazione e distribuito uniformemente sui nastri tramite un dispositivo di distribuzione. Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione del liquido si abbassa; l'acqua contenuta nel liquido evapora. I nastri si muovono uniformemente sulle piastre riscaldanti. Come mezzi di riscaldamento possono essere utilizzati vapore, acqua calda o olio bollente. Con il movimento dei nastri, il prodotto attraversa le fasi iniziali di evaporazione, essiccazione, raffreddamento e scarico finale. La temperatura diminuisce durante questo processo e può essere regolata per diversi prodotti. Uno speciale frantumatore a vuoto è installato all'estremità di scarico per produrre prodotti finali di diverse dimensioni. Il prodotto in polvere o granulato secco può essere confezionato automaticamente o continuare con il processo successivo.
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Essiccatore a nastro sottovuoto per latte in polvere
L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sottovuoto con alimentazione e scarico continui. È ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, farmaceutica e chimica, perché il grado di vuoto e la temperatura possono essere regolati, quindi è particolarmente adatto per liquidi con materiali ad alta viscosità sensibili alla temperatura.
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Essiccatore a nastro automatico sotto vuoto continuo per pasta in polvere di estratto vegetale
L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sotto vuoto con alimentazione e scarico continui. Il prodotto liquido viene convogliato nel corpo dell'essiccatore tramite una pompa di alimentazione e distribuito uniformemente sui nastri tramite un dispositivo di distribuzione. Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione del liquido si abbassa; l'acqua contenuta nel liquido evapora. I nastri si muovono uniformemente sulle piastre riscaldanti. Come mezzi di riscaldamento possono essere utilizzati vapore, acqua calda o olio bollente. Con il movimento dei nastri, il prodotto attraversa le fasi iniziali di evaporazione, essiccazione, raffreddamento e scarico finale. La temperatura diminuisce durante questo processo e può essere regolata per diversi prodotti. Uno speciale frantumatore a vuoto è installato all'estremità di scarico per produrre prodotti finali di diverse dimensioni. Il prodotto in polvere o granulato secco può essere confezionato automaticamente o continuare con il processo successivo.
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Sterilizzatore per succhi di latte completamente automatico a tubo UHT
CHINZ Company ha creato l'avanzato sterilizzatore automatico tubo-in-tubo, traendo spunto dall'alta tecnologia italiana. Lo sterilizzatore tubo-in-tubo è ampiamente utilizzato per la pasta di frutta concentrata e altri prodotti ad alta viscosità.
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Sterilizzatore UHT per bevande, birra e succhi
La sterilizzazione di tipo SJ,TG-UHT è composta principalmente da sistema a vapore, sistema di materiali, sistema ad acqua calda, sistema di raffreddamento, sistema di riflusso, sistema di pulizia CIP e sistema di controllo.
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sterilizzatore del latte/pastorizzatore a piastre/pastorizzatore automatico
Lo sterilizzatore a piastre è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare, in particolare per la sterilizzazione o la sterilizzazione ad altissima temperatura di materiali sensibili al calore come latte, latte di soia, succhi di frutta, vino di riso, birra e altri liquidi. È composto da uno scambiatore di calore a piastre, una pompa centrifuga sanitaria, un cilindro di bilanciamento dei materiali e un dispositivo per l'acqua calda.
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Pastorizzatore automatico a piastre Sterilizzatore per latte fresco UHT
La materia prima viene riscaldata a flusso continuo attraverso uno scambiatore di calore a una temperatura compresa tra 85 e 150 °C (la temperatura è regolabile). A questa temperatura, il prodotto viene mantenuto per un certo periodo di tempo (alcuni secondi) per raggiungere il livello di asepsi commerciale. Successivamente, in un ambiente sterile, viene inserito in un contenitore asettico. L'intero processo di sterilizzazione viene completato in un attimo ad alta temperatura, eliminando completamente i microrganismi e le spore che possono causare alterazioni e deterioramento. Di conseguenza, il sapore e le proprietà nutrizionali originali degli alimenti vengono preservati in modo ottimale. Questa rigorosa tecnologia di lavorazione previene efficacemente la contaminazione secondaria degli alimenti e prolunga notevolmente la durata di conservazione dei prodotti.
Possiamo realizzare e personalizzare lo sterilizzatore a piastre in base al processo e alle esigenze del cliente, con capacità da 50 L a 50.000 L/ora.
